Как расточить отверстие в пластике
Перейти к содержимому

Как расточить отверстие в пластике

  • автор:

Моддинг форум

Братья моддеры, помогайте. Делаю корпус, там есть одна деталька, которую надо сделать из оргстекла 5мм (а может это прозрачный пластик, ХЗ), а именно это прямоугольник 182*50мм, в нём нужно сделать 4 12мм отверстия. Я просто сверлил 12мм сверлом, перепробывал все способы (малые, высокие обороты, нажимая, не нажимая, зажимая и т.д.) результат один пластик трескается или что ещё хуже полность ломается вся деталь. Подскажите как и чем можно просверлить нормальные, прямые, аккуратные отверстия или выложите мануал.
З.Ы. запорол уже 3 детальки. :shy:

Люблю моддить моддные модды.
~AS~ offline Mega Modder
Сообщения: 737 Зарегистрирован: 16 мар 2007 16:13 Откуда: Ленинград

smokehell » 26 июн 2007 19:43

В комплекте с дремлем, есть маленькие сверла, Когда просверлишь отверстия,
делай круговые движения сверлом (внутри отверстия), и получай отверстие нужного диаметра.
P.S.Прошу прощения за повторения, ибо в попе и то отверстие, а не дырка.

smokehell offline Mega Modder Сообщения: 893 Зарегистрирован: 26 мар 2007 15:50

Sonic-Chainik » 26 июн 2007 20:20

smokehell , Для рассверливания нужна фреза — сверлом только все расхреначишь.

~AS~ , Если пластик хрупкий, то попробуй сверлить сверлами по нарастающей — сначала тоненьким, потом по-толще и так до нужного размера, с шагом в 2-3 мм.
Или еще вариант — зажми детальку в тиски через прокладки из пластика/дерева, но не сильно! И на малых оборотах.

-=SilentPC в массы=-
Sonic-Chainik offline Антинакипин
Сообщения: 7811 Зарегистрирован: 14 май 2003 12:15 Откуда: Москва

smokehell » 26 июн 2007 20:26

Пластик 5мм. . Я таким способом 3,4мм. сверлил, и не че. Живу как то.
smokehell offline Mega Modder Сообщения: 893 Зарегистрирован: 26 мар 2007 15:50

Serzh » 26 июн 2007 20:35

smokehell , 3.4 и 12 мм — это немного разные вещи 😉
Sonic-Chainik , уже за меня написал всё 😀

Изображение

Serzh offline God
Сообщения: 1976 Зарегистрирован: 16 июл 2005 16:29 Откуда: Ульяновск

P@well » 26 июн 2007 21:42

http://www.faktorial.ua/tech.php смотри там в обработке плекса. Смысл в угле заточки сверла.
Кто может — пусть сделает лучше!
P@well offline Ultra Modder

Сообщения: 172 Зарегистрирован: 12 апр 2007 20:40

P@well » 27 июн 2007 14:03

Еще забыл одну вещь
Подскажите как и чем можно просверлить нормальные, прямые, аккуратные отверстия или выложите мануал.

просверлить понятно чем. Есть еще развертки — вещь нужная (кто не знает это как сверло но режущие кромки вдоль нее идут) с помощью нее вручную можно ровное отверстие сделать по ранее высверленному. Есть еще конические развертки (у меня от 3 до 7 мм можно сделать). Короче пробуйте, я без них вообще не могу.

Кто может — пусть сделает лучше!
P@well offline Ultra Modder

Сообщения: 172 Зарегистрирован: 12 апр 2007 20:40

TANk » 28 июн 2007 21:51

Изображение

~AS~ , А перовое сверло по дереву не пробовал? — Пластик сверлит замечательно. Детальку Зажми между двумя кусочками фанеры в тиски и вперед на небольших оборотах. Сверла такие в любом хозмаге сейчас продают.

Делайте всегда все хорошо.
Плохо оно само получиться.
TANk offline Т-80
Сообщения: 3711 Зарегистрирован: 10 ноя 2005 09:40 Откуда: Ижевск. 2:5050/11.11

Змей » 28 июн 2007 22:18

TANk , дело говорит.

стоит наборчик из 6-ти сверел рублей 100 примерно. а если нужно большего размера — в строительном магазине можно найти поштучно около 60р за штуку. главное — подложить подложку — доску под деталь, ровно держать сверло-перо, и перед началом работы пером — сделать мелкое отверсие дремелем (хотя он не сколько сверлит, сколько прожигает)

Змей offline Злостный Банхаммер
Сообщения: 3357 Зарегистрирован: 11 июл 2004 20:56 Откуда: С-Петербург

~AS~ » 01 июл 2007 23:39

Растачивание отверстий малого диаметра

Металлообрабатывающие производства все чаще и чаще используют инструмент со сменными неперетачиваемыми пластинами. На расточных операциях возможно использование инструмента со сменными пластинами для растачивания отверстий диаметром от 6 мм. При этом обеспечивается ряд преимуществ, среди которых уменьшение себестоимости и простота эксплуатации инструмента.

В настоящее время для обработки отверстий малого диаметра часто используют расточные резцы с напаянными пластинами или цельные твердосплавные столбики. Но многие металлообрабатывающие производства переходят на расточные оправки со сменными неперетачиваемыми пластинами, которые примерно в 4-6 раз дешевле, чем цельные твердосплавные столбики. По сравнению же с расточными резцами с напаянными пластинами открывается целый ряд преимуществ.
Во-первых, уменьшается время на замену изношенного инструмента: нет необходимости снимать резец, идти к заточному станку, заправлять резец, а потом проверять, режет он или нет. Кроме того, не так много осталось специалистов, которые умеют правильно затачивать резцы. Если вы используете расточную оправку со сменными пластинами, при износе пластины достаточно всего лишь повернуть ее, при условии, что погрешность установки пластины меньше допуска на отверстие. Последнее условие соблюдается, если вы приобретаете качественный инструмент.
Еще одним преимуществом неперетачиваемых пластин является то, что можно использовать одну и ту же расточную оправку с пластинами, предназначенными для обработки различных материалов, что оказывается экономически оправданным в мелкосерийном производстве. И наконец, в-третьих, существенно увеличивается производительность обработки и стойкость инструмента, что непосредственно сказывается на себестоимости металлообработки.

Геометрии пластин и инструмента
Геометрия пластины для обработки отверстий малого диаметра в первую очередь предназначена для обеспечения стабильного стружкодробления при обработке с маленькой подачей и глубиной резания. Глубина резания в среднем составляет 0,05-0,2 мм, а подача 0,025-0,075 мм/об. Некоторые пластины для обработки отверстий малого диаметра имеют радиус при вершине 0,4-0,8 мм, такие пластины применять не рекомендуется. Наиболее подходящие в данном случае радиусы при вершине варьируются от 0 до 0,2 мм. Небольшой радиус при вершине пластины позволяет предотвратить вибрации, снизить силы резания и улучшить стружкодробление. При использовании небольшого радиуса, правда, хуже чистота поверхности, но это легко исправить, используя пластины с технологией Wiper.
Наибольшей жесткостью обладают оправки с уменьшенным размером f1 (расстояние от центра оправки до вершины пластины). Чем меньше этот размер, тем меньший диаметр отверстия вы можете обработать. Уменьшенный размер f1 позволяет использовать оправку диаметром 6 мм для растачивания отверстия диаметром 7 мм, тогда как диаметр оправки, изготовленной по стандарту ISO, должен быть 5 мм. Уменьшенный размер f1 не только обеспечивает большую жесткость оправки, но и позволяет увеличить глубину растачивания (рекомендуемое значение глубины растачивания для стальных оправок — 4 диаметра оправки). Соответственно, с помощью оправки диаметром 6 мм можно расточить отверстие длиной 24 мм, а с помощью оправки диаметром 5 мм — отверстие длиной только 20 мм. Как правило, для обработки небольших отверстий используются пластины с задним углом 7 градусов и оправки диаметром 5, 6, 8 или 10 мм.

Для увеличения жесткости также используются оправки из твердого сплава. С их помощью можно растачивать отверстия глубиной до 6 диаметров оправки. Для растачивания на глубину более 6 диаметров необходимо использовать оправки со встроенным демпфером, но диаметр таких оправок начинается с 16 мм. Конечно же, с помощью твердосплавной оправки можно растачивать и отверстия длиной более 6 диаметров оправки, но это возможно при обработке материалов с низкими удельными силами резания (цветные сплавы, пластики и т.д.) на низких режимах резания.
Для эффективной эвакуации стружки рекомендуют использовать внутренний подвод СОЖ, также важна хорошая фильтрация СОЖ. Для улучшения отвода стружки при обработке глухих отверстий некоторые производители инструмента выфрезеровывают на оправке канал для эвакуации стружки. Давление СОЖ для таких оправок может составлять до 70 BAR, что превосходит возможности большинства станков. При превышении давления 70 BAR возможно образование течей. Хорошие результаты получаются при использовании сжатого воздуха или масляного тумана.

С покрытием или без?
Много уже говорили по поводу преимуществ инструментальных покрытий, но такие покрытия могут даже повредить обработке, если мы говорим о растачивании небольших отверстий. Дело в том, что любое покрытие немного сглаживает режущую кромку, что не очень хорошо при снятии маленького припуска. В общем случае для данной операции рекомендуют покрытия PVD типа, характеризующиеся небольшой толщиной по сравнению с покрытиями CVD типа. Таким образом, в полной мере используются преимущества современных инструментальных покрытий, а режущая кромка остается острой.
Большинство металлообрабатывающих предприятий используют расточные оправки с лысками и закрепляют их с помощью винтов. Недостаток заключается в том, что оправка закрепляется всего лишь в двух или трех точках. Рекомендуется использовать оправки с цилиндрическим хвостовиком без лысок для обеспечения полного контакта оправки с разжимной втулкой. Единственной проблемой остается выставление режущей кромки по центру, которая решается с помощью специальной системы EasyFix: на оправке выфрезеровываются два маленьких паза, а на ответной части втулки расположен подпружиненный шарик, который входит в паз при выставлении режущей кромки ровно по центру. Таким образом, существенно уменьшается подготовительно-заключительное время. Выставление режущей кромки по центру особенно важно при мелкоразмерной обработке, ведь даже небольшие смещения могут привести к существенному снижению стойкости инструмента.
Существует множество вариантов обработки отверстий малого диаметра, поэтому внимательно подходите к выбору инструмента. Если вы обратитесь к специалистам в области инструмента и технологии металлообработки, вы не потратите время и деньги зря.

Дмитрий ТРЕНЕВ
Журнал «Главный механик» № 10, 2008 г.

Чем расширить отверстие в дереве или пластмассе

чем расширить отверстие в дереве

Нередко отверстие в дереве или пластмассе лишь на немного меньше требуемого размера и, чтобы вставить в него какую-либо крепежную деталь (болт, стержень и т.д), диаметр его необходимо увеличить лишь на чуть-чуть. Для этого можно воспользоваться круглым напильником по дереву, но занятие это утомительное.

Чем расширить отверстие в дереве быстро, если круглого рашпиля нет под рукой или нет желания заниматься такой трудоемкой работой? Для расширения отверстия можно воспользоваться очень простым приспособлением для электродрели, изготовить которое совсем несложно.

В пропиленный с одного конца стержень просто вставляют два кусочка шкурки гладкими сторонами друг к другу, а второй его конец вставляют в патрон электродрели. Таким инструментом можно не только расширять отверстия в дереве, пластмассе или алюминии, но и зачищать торцы разных деталей из этих материалов.

Сверление дерева и пластика

В большинстве случаев сверление дерева и пластика не вызывает трудностей, поскольку эти материалы обычно являются мягкими. Специальные сверла для дерева можно узнать по заостренному центральному кончику. Также трудностей не возникает при использовании сверла по металлу для сверления дерева или пластика. Если необходимо большое отверстие, можно произвести предварительное сверление тонким сверлом (диаметр до 4 мм). Эта операция поможет избежать растрескивания дерева. Предварительное сверление необходимо всегда, если требуется сверлить твердую древесину. В противном случае винты из нержавеющей стали могут легко сломаться при затягивании.

Компания SKIL рекомендует использовать рабочие перчатки, защитные очки, противопылевую маску и средства защиты органов слуха, как указано в руководстве пользователя, при работе с электроинструментами.

Сверло по дереву

Стандартное сверло по дереву используется для сверления отверстий диаметром до 10 мм в дереве любого сорта. У сверла по дереву имеется заостренный центральный кончик. Он позволяет зафиксировать мощную дрель в необходимом положении , предотвращая ее соскальзывание.

Винтовое сверло

Винтовое сверло отличается заостренным наконечником и конической резьбой, что позволяет центрировать его с большой точностью. Упрочненный наконечник с резьбой обеспечивает высокую точность сверления отверстия, гладкость его стенок и отсутствие заусенцев. Винтовое сверло подходит для сверления мягких пород дерева, европейских твердых древесных пород и балок.

Перовое сверло

Перовое сверло используется для получения больших отверстий диаметром более 11 мм. Для того чтобы отверстие получилось гладким и чистым, лучше всего продолжать сверление до тех пор, пока наконечник не выйдет на противоположной стороне заготовки. После этого заготовку надо перевернуть и завершить операцию сверлением с другой стороны. У перового сверла имеются центрующий наконечник и острые режущие концы на противоположных сторонах лезвия. Перовое сверло используется для получения больших отверстий как в текстуре древесины, так и в отпиленных концах балок и бруса. При использовании перового сверла всегда необходимо устанавливать высокую скорость сверления.

Зенковочное сверло

Зенковочное сверло используется для зенковки отверстия, которое необходимо для того, чтобы головка винта находилась заподлицо с поверхностью древесины или была чуть утоплена в ней. Отверстие сначала просверливается обычным сверлом, после чего с помощью зенковочного сверла производится зенковка отверстия до требуемой глубины. Если необходимо сделать винт совершенно незаметным, зенковку нужно произвести до большей глубины, а затем закрыть головку винта заполнителем на основе древесины, затычкой или деревянной пробкой.

Регулируемая кольцевая пила

У регулируемой кольцевой пилы имеется заостренный центральный наконечник и режущее лезвие, которое может выставляться на различные значения диаметра. При использовании кольцевой пилы дрель необходимо зафиксировать на стойке или плотно зажать заготовку на верстаке.

Кольцевая пила

Если в дереве требуется просверлить отверстие с диаметром, превышающим тот, который можно получить с помощью перового сверла, необходимо воспользоваться кольцевой пилой. Режущая кромка кольцевой пилы выглядит как ленточная пила, свернутая в кольцо. Сначала с помощью центрального сверла делается отверстие, которое впоследствии высверливается с помощью ленточной части сверла. Имеются также многокольцевые пилы, которые подходят не только для твердых пород дерева, но и для кирпича, гипсокартона, ламинированных поверхностей, пластмасс и аналогичных материалов.

Резец для вырезания пробок

Для того чтобы скрыть отверстие для винта, можно вырезать пробку, однако, из-за вибрации дрели зачастую бывает трудно получить пробку идеальной формы. Для получения более качественного результата, можно воспользоваться специальным резцом для высверливания пробок в стационарном сверлильном станке или в дрели, закрепленной на стойке.

Оценка

Оцените эти подробные инструкции.

Сверление дерева и пластика

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *