Торекс инструмент что это
Перейти к содержимому

Торекс инструмент что это

  • автор:

На заметку (часть I) Ключи TORX и моменты затяжки.

Все владельцы авто зарубежного производства рано или поздно сталкиваются с проблемой откручивания болтов под не стандартные ключи типа TORX.
По моим наблюдениям такие болты, винты и прочие фиксаторы ставят в те места, куда простому пользователю авто (ЕЗДЮКУ) вообще не стоит залазить. «-Лучше отдать авто в сервис и пускай специалисты лезут туда, да и ключей у меня таких вообще нету. Звездочка какая то. Первый раз вижу!»
Но для всех у кого руки чуть длиннее и прямее «ЕЗДЮКОВ» я и хочу сделать этот пост.
Сам сталкивался с этой проблемой и думаю информация будет для кого то полезной.

Torx (англ. Торкс) — вид шлица резьбовых крепёжных изделий в форме шестилучевой звезды. Зарегистрированный товарный знак фирмы Textron Fastening Systems (ныне Acument Global Technologies). Официальное название, зафиксированное в стандарте ISO 10664 — hexalobular internal (в российском варианте ГОСТ Р ИСО 10664-2007 — углубление звездообразное под ключ для болтов и винтов). Повседневные названия — звезда, звездочка, торкс.

История
Шлиц разработан компанией Textron в 1967 году. Использование призонных болтов и болтов повышенного класса прочности позволяет увеличивать нагрузку на крепеж, соответственно был необходим шлиц, который обеспечивает больший момент затяжки.

Однако нераспространенность инструмента Torx позволяла использовать шлиц также для защиты устройств от самостоятельного ремонта владельцами. Когда инструмент стал популярен, Textron добавила новый вид шлица как антивандальный вариант Torx.

В 1990 году, когда срок действия патента подошёл к концу, Textron разработала новый стандарт Torx Plus —
ещё более надёжный и также имеющий антивандальный вариант.

Разновидности
Torx External.

Обозначается как E. Представляет собой инвертированный Torx — крепеж имеет головку в форме звезды, а инструмент имеет соответствующее углубление. Используется как правило в автомобилях для уменьшения размера головки болта. Антивандальным не бывает. Имеет размеры от E4 до E44. Нумерация размеров не соответствует обычному Torx — например ключ E4 подойдет к бите T20.
Torx Tamper Resistant

(антивандальный) обозначается как TR. В середине шлица имеется штырёк и соответствующее этому штырьку отверстие у отвёртки или ключа. Другие названия — Security Torx, pin-in Torx.
Пятилучевой Torx.

Один из антивандальных вариантов. Встречается под названиями 5-lobe Torx, Brigadier Pentahedron key set, иногда Pentalobe, что неверно, так как Pentalobe

— отдельный шлиц в форме ромашки, используемый в электронике Apple.
Torx Plus.

Улучшенный шлиц со срезанными концами звезды. Обозначается как IP (Internal Plus), имеет размеры от 1IP до 100IP (иногда маркируется как IP1-IP100). С Torx совместим частично — инструмент Torx Plus может работать с крепежом Torx, но не обеспечивает максимального момента. Инструмент Torx не может работать с крепежом Torx Plus.
Torx Plus External.
Внешний вариант Torx Plus. Обозначается как EP (External Plus), имеет размеры от 1EP до 42EP (EP1-EP42). Также имеет мини-варианты от H7EP до H2EP.
Антивандальная версия Torx Plus имееть пять лучей и штырек в центре углубления. В стандарте маркировка не указана, но может встречаться как TS или IPR.

Маркировка и размеры
Ключи и отвёртки имеют маркировку T или TX с номером шлица — 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Ключи и отвёртки со шлицем Torx Tamper Resistant после основной маркировки дополнительно обозначаются TR.

У ключей и отвёрток со шлицем Torx Plus сначала указывается номер шлица, а после — вместо T или TX обозначается буквами IP.

Ключи и отвёртки со шлицем Torx Plus Tamper Resistant после основной маркировки дополнительно обозначаются TS.

Размер определяется по окружности описанной по вершинам звездочки инструмента (для версии E — болта).

Приблизительные размеры и моменты затяжки

Размеры внешних шлицов Torx

Использование
Крепёж со шлицем Torx обычно используются в технике: автомобилях, велосипедах, тормозных системах, разнообразных сборных металлических конструкциях, жёстких дисках компьютеров, банкоматах, потребительской электронике и топливной аппаратуре.
Неизвестно, специально это было сделано или нет, но размеры Torx коррелируются с размерами инбусовых ключей и позволяют выкрутить сорванный шестигранный шлиц. При срыве шлица в образованное отверстие забивается инструмент Torx и практически со стопроцентным результатом позволяет выкрутить сорванный болт или винт.
Следует отметить, что при работе с Torx необходимо учитывать следующие особенности:
Инструмент должен входить в крепеж достаточно плотно. Если инструмент болтается в шлице, то скорее всего он подобран неправильно. Особенно это касается не совсем стандартных размеров, например распространенный в автомобилях T47 практически всегда отсутствует в наборах ключей Torx и подбирается как T45.
Инструмент должен входить в шлиц до конца. Учитывая изначально плотную посадку для этого зачастую приходится прибегать к помощи ударного инструмента.
Несоблюдение этих правил зачастую ведёт к разрушению головки болта и как следствие к необоснованной критике Torx.

Я думаю кому то будет полезна эта информация.
Спасибо за внимание и прочтение всех написанных тут букфф!

P.S.: Информация взята с сайта wikipedia.

Для просмотра продолжения, кликните стрелочку ===>>>

Шлиц крепежного изделия

Шлиц это прорезь на головке винта или шурупа (нем. Schlitz — паз, прорезь), предназначенная для передачи этому изделию крутящего момента от инструмента (отвертки или торцевого ключа).

Шлицы бывают различных форм и размеров. В этой статье мы рассмотрим самые распространённые виды отверстий и предназначенных для них бит.

Прямой шлиц (SL) – наиболее популярный и простейший вид шлица. Представляет собой прямой паз, проходящий через центр головки крепёжного изделия. Головка для крепёжных изделий с прямым шлицем называется «шлицевая» или в разговорной речи: «плоская», «прямая» или «минусовая». Рабочий конец отвертки представляет собой клинообразную пластину.

Недостаток данного шлица в том, что из-за отсутствия чёткой центрации, отвёртка часто вылетает из паза, при этом края самого шлица «срываются», что особенно характерно для высоких затяжных усилий. По этой причине плоский шлиц плохо пригоден для сборки механизмов и точных изделий.

Крестообразный шлиц (PH) – широко распространенный вид отверстия в крепёжном изделии. Основные разновидности – традиционный Филлипс и более современный Позидрайв.

Филлипс (не следует путать с маркой техники Philips) наиболее старый и известный вид крестообразного шлица резьбовых крепёжных изделий и отвёрток или бит для них.

Этот шлиц запатентовал и запустил в производство некий Генри Филлипс (H.F. Phillips), который, в свою очередь, приобрёл права на идею у изобретателя Tомпсона (J.P. Thompson).

В крестообразном шлице, сравнительно с прямым, сцепление упрочняется, сокращается момент усилия на ось, но всё же при «тугом» входе в материал приходится прилагать дополнительные усилия на удержание биты в изделии.

Шлиц типа Позидрайв (PZ) – является улучшенной версией «Филлипса», и используется в производстве шурупов и саморезов по дереву. В машиностроении и металлообработке позидрайв применяется значительно реже. Отличительным признаком шлица являются небольшие дополнительные углубления, смещённые на 45 градусов относительно основных осей. Они обеспечивают большую стабильность и защиту от прокручивания, хотя и не решают её до конца.

Отвёртки позидрайв при использовании не выталкиваются из шлица – образуется более устойчивое сцепление, которое уменьшает износ биты и самой детали.

Квадратный шлиц Robertson (SQ) – впервые был произведён в 1908 году канадцем Робертсоном, который внедрил его в производство заместо прямого шлица. Впоследствии был востребован Фордом в его автомобильной промышленности до той поры, пока Робертсон не отказался продать ему лицензию на производство и продажу шлица, после этого проект по продажам в США полностью провалился.

Сейчас конструкция шлицевого зажима с рабочей частью квадратного сечения, применяется для головок слесарного инструмента и в крепёжных изделиях. Шлиц Робертсона предназначен для быстрой смены головок ручного инструмента с высокой надежностью.

Шестигранный шлиц (HX) – вид шлица резьбовых крепёжных изделий в форме правильного шестиугольника. Угол между сторонами равняется 120 градусам. Головка крепёжного изделия обычно имеет цилиндрическую форму с шестигранным углублением, для работы с шестигранными шлицами используется отвёртка или бита с шестигранной головкой.

Винты с шестигранным шлицем используется в машиностроении, мебельной, авиационной и автомобильной промышленности.

Шлиц типа Torx (TX) – вид шлица в форме шестилучевой звезды.

Этот шлиц способен передавать большой момент вращения без деформации биты и инструмента. Крепёж со шлицем TX обычно используется в технике: автомобилях, велосипедах, тормозных системах, разнообразных сборных металлических конструкциях, жёстких дисках компьютеров, банкоматах, потребительской электронике и топливной аппаратуре.

Благодаря пониженной радиальной нагрузке, срок службы инструмента и биты продлевается. Это достигается благодаря тому, что угол между гранями составляет всего 15 градусов. Подобная геометрия практически не создаёт напряжения. В отличие от крестовых профилей, TORX не требует приложения усилий для доведения шурупов, также не возникает эффекта проскальзывания, распространённого, например, в минусовом шлице. Таким образом, усилие, передаваемое через данный шлиц, будет гораздо большим при обычной силе приложения.

Следует обратить внимание, что существует различие между шлицем TORX и TORX PLUS: по сути, возможно прикрутить шуруп TORX PLUS отвёрткой TORX, однако это приведёт к быстрому износу как отвёртки, так и самого шлица.

TORX Tamper Resistant (TXH) предотвращает непреднамеренного снятия шурупа. Разница с обычным TORX® лишь в дырке в центре биты и небольшом штырьке в центре шурупа.

Шлиц типа 3VING обозначает специальный «трёхлопастный» вид шлица резьбовых крепёжных изделий и отвёрток для них. Ключи и отвертки имеют маркировку 3V или TW (Tri-Wing). Первоначально шлиц 3VING использовался в авиакосмической промышленности, в частности для сборки широкофюзеляжных самолетов, но позднее стал применяться и в других видах производства, на пример в изготовлении электронных устройств. Также такой шлиц применяется в зарядных устройствах фирмы NOKIA.

Шлиц типа TORQSET обозначает специальный «четырёх лопостной» вид шлица резьбовых крепёжных изделий и отвёрток для них. Ключи и отвёртки имеют маркировку 4Vили TS. Шлиц 4V используется только в авиакосмической промышленности, хотя отвертки под 4V встречаются в свободной продаже.

Шлиц типа ONEWAY (CL) – обозначает специальный вид шлица резьбовых крепёжных изделий и отвёрток для них, предусмотренный только для закручивания. При попытке открутить шлиц, кулачок биты тут же выскакивает из паза. Однако, существует головка, способная открутить шлиц CL. Если такой «приблуды» не оказалось под рукой, останется только высверливать шуруп или, просверлив две дырки в нём, открутить битой 2P. Крепёжные изделия с шлицем ONE-WAY могут использоваться в общественных местах для защиты конструкций от вандализма.

Секретный шлиц типа вилочный ключ (2P) – с двумя прямоугольными кулачками, известный также как «змеиные глазки». Шлиц не рассчитан на передачу высокого момента затяжки, и усилие передаётся здесь только через два штырька, что не позволяет перетянуть шуруп.

Этот вид используется в лифтовых панелях, в некоторых залах ожидания, в метро, а также для затяжки шипов в некоторых видах обуви.

Существует также вариация биты – с тремя пинами, которая, к примеру, используется в сцеплениях холодного и огнестрельного оружия.

Тип шестигранного шлица с закруглённой головкой Hexagon Balldrive (HB) – позволяет достигать труднодоступных мест под углом до 25 градусов. Быстро и полностью вставляются в углубление и сокращают проблему «срыва» граней.

Шлиц типа Spline (SP) – шлиц в виде двенадцатиконечной звезды. Усилие при закрутке равномерно распределяется на все лучи звезды, обеспечивая возможность передачи высокого момента затяжки.

Поэтому данный вид шлица широко используется при закрутке головок цилиндров и других моторных соединениях.

Особенностью типа SP является плотное прилегание и максимальное совпадение контуров биты и изделия, поэтому в случае попадания частиц грязи и пыли вовнутрь болта, бита отклоняется от оси и может срезать внутренние края изделия и свои зубья.

Шлиц с треугольной головкой (TR) — вид секретного шлица, используемый железнодорожными, пожарными службами, а также в радиоэлектронике.

Конструкция представляет собой равносторонний треугольник. Шлиц не предназначен для передачи высокого момента затяжки из-за его маленькой площади.

Статья опубликована 25.11.2014

Чем Torx лучше других шлицев?

Все мы используем саморезы при работе с деревом. И, конечно, у каждого в заветном ящичке на полке хранится не один их вид. А как же иначе, ведь в продаже их имеется великое множество. Строительные магазины предлагают широкий ассортимент шурупов-саморезов различных форм, размеров и назначений. Опытному мастеру не сложно сориентироваться даже в таком многообразии: он подбирает соответствующий диаметр и длину к весу и размерам скрепляемых деталей. Черный саморез с рожкообразной головкой покупает для работ по гипсокартону, а универсальный саморез для дюбельного крепления. Оцинкованный саморез будет использован при внутренних работах, а при наружных, к примеру, для сборки террасы – нержавеющий, который не оставит бурых следов коррозии на доске. Тут все понятно и просто. Однако есть еще один параметр: вид шлица самореза. И здесь могут возникать вопросы: почему их столько, чем отличаются и какой шлиц лучше?

Давайте разберем самые востребованные шлицы.

Шлиц – это прорезь, углубление в торцевой поверхности головки самореза, призванное передавать давление и крутящий момент с отвертки или насадки электроинструмента на тело самореза при вкручивании. Некоторые мастера привыкли использовать термин «привод».

Прямой шлиц – Slotted (сокращенно SL)

Первым, еще в средние века, появился прямой шлиц – Slotted. Он крайне неудобен и является пережитком прошлого. Судите сами: при закручивании удерживать биту или отвертку на прямом шлице соосно с телом самореза очень затруднительно. В результате инструмент теряет сцепление с метизом и соскальзывает, при этом изнашивается оснастка, нередки сколы на поверхности прикрепляемых деталей, мастер может быть травмирован. Попытка сообщить повышенный момент вращения приводит к срыву прямого шлица.

Шлиц SL

Шлиц Phillips (сокращенно PH)

Wenn ein Phillips kein Phillips ist!

Изобретение в 30-х годах прошлого века крестообразного шлица Phillips явилось настоящим прорывом. Стало возможным расположить жало инструмента строго по центру шлица, соосно телу метиза, поэтому инструмент теперь лучше держится, реже соскальзывает. Скорость вкручивания возросла, стало возможно производить монтаж-демонтаж без срыва шлица. Шлиц Филлипс предохраняет резьбу от срыва за счет строения прорезей, сужающихся к низу: при окончании вкручивания, когда достигнуто предельное значение силы закручивания, жало инструмента выталкивается из шлица. Однако именно этот эффект выталкивания сообщает дополнительную нагрузку наклонным стенкам внутри шлица, способствуя их преждевременному изнашиванию, а чтобы увеличить крутящий момент, необходимо затратить значительные силы, прижимая инструмент к саморезу.

Шлиц PH

Крестообразный шлиц – Pozidriv (сокращенно PZ)

В 60-х годах появился доработанный вариант крестообразного шлица – Pozidriv (сокращенно PZ). Он имеет 4 дополнительных лучика, расходящихся от центра. В отличие от трапециевидных прорезей на шлице Филлипс, у шлица Позидрив они прямоугольные, что снижает силу выталкивания биты и дает возможность увеличить крутящий момент. Но, опять же, скорость закручивания нужно не забыть снизить в конце монтажа, чтобы не сорвать шлиц.

Шлиц PZ

Шлиц Torx (сокращенно TX)

Эту проблему решает современный шлиц Torx. Он имеет форму шестилучевой звезды, поэтому мастера привыкли называть его Звездочкой. В повседневной жизни можно встретить такие понятия, как ключ звездочка, отвертка звездочка (или ключ torx, отвертка torx). Это ключи и отвертки со шлицем Torx. При использовании звездочки Торкс не нужно ограничивать вращательный момент в конце вкручивания. При работе в ограниченном пространстве и труднодоступных местах, за счет использования специальной биты торкс (насадки на шуруповёрт) Torx-Ball – звездочки с шарообразным наконечником, возможен монтаж под углом к оси самореза. В отличие от крестообразных шлицов (PH и PZ), звездочка torx не забивается краской и лаком после декоративно-защитной обработки поверхности древесины. Torx позволяет при необходимости без проблем выкрутить саморез. Бита torx максимально контактирует с поверхностью головки, соскальзывание исключается. У шлица Торкс самая высокая степень передачи крутящего момента от инструмента на устанавливаемый саморез. Неудивительно, что именно шлиц Torx располагается на головках конструкционных саморезов (длиной до 600 мм), которые обеспечивают надежную фиксацию самых ответственных соединений.

Torx размер или номер торкс меняется в зависимости от диаметра саморезов и винтов.

Шлиц Torx

Таблица соответствия размера винта/ самореза и номера Torx

Итак, мы с вами выяснили, что шлиц TORX является самым производительным и безотказным – а это как раз те качества, которые ценны для любого профессионала.

И еще один факт: на прилавках строительных гипермаркетов нашего северного соседа — Финляндии – самым популярным крепежом стали саморезы и винты TORX. Например, востребованные саморезы с фланцем для тонких металлических листов с приводом torx купить там можно уже давно. Ключи торкс, отвертка торкс, набор торксов для любых нужд – все это также есть в продаже.

Надеемся, что, рано или поздно, это веяние дойдет и до нас.

Берегите силы и время! Купить TORX– отличное решение. Выбирайте лучшее с ЦКИ.

Прошивной инструмент для изготовления шестигранных, квадратных, TORX и других отверстий

Главное изображение статьи

Прошивной инструмент — это устройство, которое с помощью движения взад-вперед и определенного наклона держателя прошивной головки по отношению к оси головы станка позволяет обрабатывать углубления шестигранной, квадратной, TORX и других форм в сквозных и глухих отверстиях. Сама оправка изготовлена из закаленной стали и представлена с различными типами посадочных хвостовиков (цилиндрическими, конусными и VDI) для применения на различных станках (одношпиндельные токарные станки, многошпиндельные токарные станки, токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, сверлильные станки и т.д.).

За счет вращения шпинделя станка прошивной инструмент обрабатывает профиль в соответствии с выбранной насадкой (шестигранной, квадратной, TORX и т.д.).

СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ

Скорость вращения шпинделя (об/мин): 1000-3000

Скорость вращения влияет на эффективность прошивной головки лишь относительно. На этапе обработки, на котором прошивная головка только еще касается обрабатываемой детали она испытывает максимальную нагрузку (это действительно то, что вызывает больший износ инструмента). Когда прошивка достигает полного контакта с заготовкой, инструмент и деталь вращаются синхронно. Поэтому для улучшения процесса рекомендуется начинать фазу прошивки на низкой скорости, а затем увеличивать частоту вращения, когда инструмент и деталь находятся в полном контакте. Чтобы прошивка не была спиральной, рекомендуется менять направление вращение патрона на половине процесса (или даже чаще).

ПОДАЧА

Скорость подачи (мм/об/мин): 0,01/0,03

Тип обрабатываемого материала является основным фактором при выборе параметров подачи прошивной головки, также учитываются сечение отверстия и количество удаляемого материала, а также жесткость станка и жесткость зажима обрабатываемой детали.

Чтобы сократить время обработки (сохраняя при этом хорошую чистоту поверхности обрабатываемой детали, а также низкий износ инструмента и подшипников), рекомендуется увеличить частоту вращения и всегда использовать низкую скорость резания.

СВЕРЛЕНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОТВЕРСТИЯ

Диаметр отверстия должен быть больше, чем размер обрабатываемого профиля, это для облегчения фазы врезания прошивного инструмента.

Для шестигранных и аналогичных прошивок диаметр сверления должен быть больше от 1% до 4%. Для квадратных и аналогичных прошивок диаметр сверления должен быть больше от 3% до 12%.

Глубина отверстия: на 30-40 % больше, чем обрабатываемый профиль.

ЦЕНТРИРОВАНИЕ ПРОШИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Для получения хорошей чистоты поверхности, низкого износа инструмента и подшипника и отсутствия эффекта спирали очень важно, чтобы сменная головка был идеально центрирована с обрабатываемым отверстием. Рекомендуется идеально центрировать станок или использовать регулируемые держатели для прошивных головок:

GH.JPG

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Сложно обрабатываемые стали, термообработанная сталь и материалы с твердостью Rm>850 Н/мм2 (> 250HB) в зависимости от твердости самого материала, могут сказываться на износе инструмента и частоте заточки.

Вот как наглядно выглядит процесс прошивки:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *